9.5毫米20Cr精冲凸模8566耐磨不够，PM4粉末高速钢为什么更适合提高寿命

8566解决开裂后，凸模磨损可以继续升级

江苏老板做 9.5毫米20Cr铁料精冲，凹模有小R角。以前用DC53、宁波8566、V4E、CPM3V，都遇到崩角和开裂。后来改用誉辉8566后，开裂问题解决了。

今年客户又遇到新问题：同一副精冲模具的凸模，用8566耐磨性不够。这个时候，我会把问题拆开看：凹模怕裂，8566合适；凸模主要磨损，就要往更耐磨的材料升级。

精冲凸模为什么需要高耐磨和抗粘料

精冲是挤压剪切成形，产品对光亮带要求高。凸模刃口不仅要有足够强度，不能很快塌边，还要承受刃口侧面的严重摩擦。

客户说凸模不会崩缺，只要整体不断裂即可。既然主要矛盾是磨损，我就推荐高耐磨、同时兼备高韧性的PM4粉末高速钢。

PM4为什么适合9.5毫米20Cr精冲凸模

PM4是高碳高钒型粉末高速钢，碳含量约 1.4%，钒含量约 4%。使用硬度可做到 HRC64-66，耐磨性比SKH-51提高2-3倍，抗磨损、抗刮花和抗粘料性能好。

PM4经过粉末冶金工艺制造，内部没有明显合金偏析，细小钒碳化物均匀分布，在高硬度下仍能保持较好韧性。对厚料精冲凸模来说，这比单纯提高硬度更有意义。

客户反馈：比8566耐磨好几倍，凸模没有断裂

经过半年使用，江苏老板反馈，誉辉PM4确实够耐磨，比8566强好几倍，现在精冲凸模也没有断裂问题，挺好用，所以又继续备料。

这个案例说明，模具不同位置可以分开选材。凹模有开裂风险时用8566，凸模耐磨不够时用PM4，这样比一副模具全部使用同一种材料更贴合现场。

20Cr厚料精冲什么时候该从8566升级PM4

如果你的工况是 9.5毫米20Cr精冲、8566凸模耐磨不够、凸模不崩但磨损快、想提高寿命并减少修模，我会把PM4粉末高速钢列入重点测试方案。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。到这篇记录时，我已经发布407场现场直播，长期分享模具选材和使用经验。誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购，正品材料是我长期坚持的底线。

选型咨询

如果你的20Cr厚料精冲凸模用8566已经不裂、但磨损仍然快，可以联系誉辉模具钢黄子鹏。我会根据凸模和凹模不同失效位置，帮你判断8566与PM4怎样搭配更合适。

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