冲压2到4毫米301不锈钢DC53冲针冲头磨损快，为什么我建议试PM4粉末高速钢
冲压2到4毫米301不锈钢时，DC53冲针约1万次就开始磨损，SKH-51还会崩角。本文从厚板不锈钢冲孔、冲针结构和粉末高速钢韧性出发，讲清楚为什么我更建议试PM4。
PM4粉末高速钢应用案例
案例来自真实工况，覆盖冲压模具、切边模具、冲刀、拉伸模具与精冲模具应用场景。在过去5年时间，我发布了458场现场直播，分享超过1200篇模具选材和使用的经验。誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。只销售正品模具钢，是我们最不值得一提的保证！
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线束产品端子切剥刀DC53和SKH51不耐磨崩口，为什么我推荐PM4粉末高速钢
线束产品端子切剥刀用DC53大约7到8万次就不行，SKH-51虽然更耐磨一点，但薄刃口又容易崩口。本文从切剥刀结构、刃口强度和粉末冶金组织出发，讲清楚为什么这类刀具更适合PM4。
4毫米铜板精冲模具用DC53打4万磨损，为什么我更建议试PM4粉末高速钢
4毫米铜板精冲模具用DC53做到2万到4万次后，模具间隙变大、光亮带不够。很多老板会直接想换ASP60，但我更建议先看PM4粉末高速钢。本文讲清楚原因。
冲压0.8毫米软态不锈钢DC53底模刀口磨损快，为什么我更推荐PM4粉末高速钢
冲压0.8毫米304软态不锈钢时，客户原本以为是DC53刀口磨损，结果实际用的是DAC55这类热作钢，硬度只有HRC51-53。本文讲清楚为什么这类薄板不锈钢冲压更适合PM4，而不是8566。
定做手工刀具户外直刀用DC53不耐磨，为什么我会推荐PM4粉末高速钢
做手工刀具、户外直刀或柴刀时，DC53硬度HRC56-60总觉得不耐磨，8566又不是合适方向。本文从刃口保持性、碳化物分布和粉末冶金组织出发，讲清楚为什么这类小刀更适合用PM4粉末高速钢。
9.5毫米20Cr钢精冲模具DC53不耐磨，为什么改用PM4粉末高速钢可冲20万
9.5毫米20Cr钢精冲凸模，8566和DC53都不够耐用，之前试的PM23又很快爆裂。本文结合20Cr精冲、凸模寿命和修模后继续生产的反馈，讲清楚为什么我会推荐PM4粉末高速钢。
304不锈钢斜面压料拉伸模具用Cr12MoV磨损快，为什么试PM4粉末高速钢
0.4到1毫米304不锈钢拉伸模具中，Cr12MoV加表面涂层做异形斜面压料位，3到4千次就磨损。本文讲清楚为什么钨钢太贵又难加工时，我会把方案落到PM4粉末高速钢。
冲压3毫米45号钢SKH51高速钢冲头和刀口不耐磨崩刃，为什么试PM4寿命更长
冲压3毫米45号钢时，SKD11不耐磨，SKH-51做到HRC62后仍然只打5-6万次，甚至会崩刃。本文结合45号钢精冲、刀口镶件和低硬度定制方案，讲清楚为什么我会推荐PM4粉末高速钢。
2毫米201不锈钢90度折弯成型SKD11镶件刮花磨损，为什么换PM4粉末高速钢
2毫米201不锈钢90度折弯成型时，SKD11镶件硬度只有HRC57，几十个产品就出现刮花和拉伤。本文结合DC53过渡方案、PM23验证案例和PM4性能，讲清楚不锈钢折弯成型模具为什么该升级到粉末高速钢。
冲压0.15毫米不锈钢，SKH51和SKH-9高速钢有什么区别，哪个更耐磨
冲压0.15毫米不锈钢时，SKH51和SKH-9高速钢到底有什么区别，为什么有的SKH-9并不耐磨？这篇文章结合薄板冲压、DC01案例和PM4替代方案，把高速钢性能差异和选材逻辑讲清楚。
冲压1毫米塑料加钢板复合材料SKH-9刀口磨损快，为什么改用PM4粉末高速钢
冲压1毫米塑料加钢板复合材料，SKH-9高速钢加涂层打10万次就要修刀口，后来改用PM4粉末高速钢，已经打到100万次。本文讲清楚这类复合材料工况为什么更适合PM4。
连续模冲压0.3毫米不锈钢D2和DC53冲头塌边不耐磨，为什么推荐PM4粉末钢
连续模冲压0.3毫米不锈钢，D2和DC53冲针、冲头容易磨损塌边，产品毛刺长，几乎1到2天就要修模。本文讲清楚为什么这种工况更适合PM4粉末高速钢。