7.7毫米Q235B半精冲冲针SKH-51磨损拉伤，为什么我建议试PM4粉末钢
7.7毫米Q235B半精冲成型，50丝间隙，SKH-51成品冲针不到1万次就磨损拉伤，光亮带变差。PM4粉末高速钢硬度HRC64-66，耐磨、抗刮花、抗粘料，更适合厚板半精冲冲针。
PM4粉末高速钢应用案例
案例来自真实工况，覆盖冲压模具、切边模具、冲刀、拉伸模具与精冲模具应用场景。在过去5年时间，我发布了458场现场直播，分享超过1200篇模具选材和使用的经验。誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。只销售正品模具钢，是我们最不值得一提的保证！
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2毫米以上不锈钢和酸洗板冲头DC53、SKH-9磨损快翻边，为什么我建议PM4
2毫米以上304不锈钢、430不锈铁、5系铝合金和3.5毫米酸洗板冲压，DC53或SKH-9冲头容易磨损、卷口、刃口翻边。PM4粉末高速钢高强度、高耐磨、抗粘料，更适合厚板冲压。
1.2毫米SPCC半切冲压YG20钨钢刀口崩缺，为什么我用SKH-51和PM4升级
0.6-1.2毫米SPCC冷轧板半切，YG20钨钢刀口崩缺，SKD11又不耐磨。电渣SKH-51和PM4粉末高速钢兼顾刀口强度、耐磨和成本，更适合半切冲压刀口升级。
0.3毫米纯钛冲压SKH-9刀口1万次磨损，为什么我建议试PM4粉末钢
0.3毫米纯钛切外形、拉伸折弯，SKH-9刀口1万次就磨损。钛材料粘附性高、变形抗力大，PM4粉末高速钢硬度HRC64-66，耐磨、抗粘料、抗刮花，更适合钛材冲压刀口。
9.5毫米20Cr精冲凸模8566耐磨不够，PM4粉末高速钢为什么更适合提高寿命
9.5毫米20Cr铁料精冲，8566解决了凹模崩裂，但凸模耐磨仍不够。PM4粉末高速钢硬度HRC64-66，高耐磨、高韧性、不粘料，适合精冲凸模升级。
4.5毫米20CrMnTi精冲凹模LD和DC53磨损快，为什么我建议改用PM4粉末高速钢
4.5毫米20CrMnTi精冲凹模用8566、LD、DC53和PVD后寿命仍不高，少的几千次、多的约2万次磨损。PM4粉末高速钢高强度、高耐磨、抗粘料，更适合表面摩擦严重的精冲凹模。
0.8毫米201不锈钢冲头和镶件SKH-9尖角磨损快，为什么我会试PM4粉末钢
0.8毫米201不锈钢每分钟150次冲压，SKH-9冲头和镶件尖角约10万次就要修模。没有崩裂问题时，PM4粉末高速钢比SKH-9更耐磨，适合尖角磨损和粘料压印工况。
冲压1-3毫米不锈钢冲头用白钢不耐磨，PM4粉末高速钢为什么能让寿命翻倍
1-3毫米不锈钢冷冲冲头，普通白钢、SKD11、DC53、SKH-9都不够耐用。PM4粉末高速钢高钒耐磨、硬度HRC64-66，适合预算有限但想提高寿命的不锈钢冲压工况。
2毫米不锈钢直片下料DC53下模1万次磨损，为什么我会用PM4粉末高速钢升级
2毫米不锈钢直片下料，DC53下模1万多次就磨损。SKH-59硬度高但韧性差、成本高，PM4粉末高速钢硬度HRC64-66，耐磨和韧性更适合不锈钢下料刀口。
2毫米Q235热轧板连续模Cr12MoV和DC53刀口磨损快，为什么我会考虑SKH-51和PM4
2毫米Q235热轧板表面氧化皮磨损严重，Cr12MoV只能冲3万次，DC53约5万次，想做到10万次再修模，可以考虑电渣SKH-51和PM4粉末高速钢。
硬态17-4不锈钢圆棒冲筋DC53刀口崩缺掉渣，为什么我建议改用PM4粉末高速钢
HRC40的17-4不锈钢圆棒两侧冲筋，DC53上下模压几百根就出现细小崩缺掉渣，产品筋条不连续。PM4粉末高速钢硬度高、抗疲劳和韧性更好，更适合硬态不锈钢压筋模具。
注塑尼龙PA加50%玻纤DC53进胶口冲出凹坑，为什么我建议用PM4粉末高速钢镶件
PA加50%玻纤注塑时，进胶口像高速砂流一样冲刷模芯。DC53不到5000模就被冲出0.2毫米凹坑，可以把进胶口做成PM4粉末高速钢镶件，提高耐磨和抗热软化能力。