花键齿圈粉末压制模具Cr12磨损刮花，为什么我建议试PM4粉末高速钢
花键齿圈粉末压制模具用Cr12，表面磨损刮花、不够耐磨。PM4粉末高速钢硬度高、钒碳化物耐磨、组织均匀，更适合齿形和R角粉末压制模具。
PM4粉末高速钢应用案例
案例来自真实工况，覆盖冲压模具、切边模具、冲刀、拉伸模具与精冲模具应用场景。在过去5年时间，我发布了458场现场直播，分享超过1200篇模具选材和使用的经验。誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。只销售正品模具钢，是我们最不值得一提的保证！
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20Cr铁料精冲凸模塌角拉毛磨损，PM4粉末高速钢为什么能把寿命提高3倍
9.5毫米20Cr圆片精冲，凸模细小R角容易塌角、拉毛、磨损。客户改用PM4粉末高速钢后，不开裂、不塌角，寿命比8566提高约3倍。
精冲3毫米不锈钢孔位DC53类刀口磨损快，为什么我建议改用PM4粉末高速钢
3毫米不锈钢精冲孔位光亮带，刀口5000次就要修，想做到2万次以上，关键要提高刀口耐磨性和抗塌边能力。PM4粉末高速钢适合这类精冲精切工况。
6毫米不锈钢法兰精切光亮带DC53凹模磨损粘料，为什么我建议试PM4粉末高速钢
6毫米不锈钢法兰激光切割后再精冲光亮带，DC53凹模磨损、粘料、拉丝划痕明显。PM4粉末高速钢硬度高、耐磨性好、组织均匀，更适合厚不锈钢精切刀口。
1毫米SPCC冲压SKD11刀口磨损快，为什么改用PM4粉末高速钢可冲80万再修
半切冲压0.6到1.2毫米SPCC冷轧板，SKD11刀口不耐磨，YG20钨钢又容易崩。改用PM4粉末高速钢后，可冲60到80万次再修，一个月只需磨1到2次刀口。
冲压0.2毫米201不锈钢半硬料SKH51刀口崩角磨损，为什么试PM4粉末高速钢
冲压0.2毫米201不锈钢半硬料，底模刀口镶件用SKH-51能打10万次但出现崩缺掉块。本文讲清楚普通高速钢为什么会崩角，以及PM4粉末高速钢和8566加强型该怎么选。
冲压1毫米SPCC加塑料复合材料SKH-9刀口磨损快，为什么改用PM4粉末高速钢
冲压1毫米无油润滑轴承复合材料，SPCC钢板加铜粉层和塑料层，SKH-9加表面涂层10万次就要修刀口。本文讲清楚为什么这类切断模具更适合PM4粉末高速钢。
冲压0.2毫米硬态不锈钢弹片DC53打7万毛刺大，为什么改PM4耐磨性更好
冲压0.2毫米HV400硬态不锈钢弹片，DC53能打7到8万次已经不错，但后期毛刺很大。本文讲清楚为什么这类硬态薄板不锈钢冲孔更适合用PM4粉末高速钢。
20Cr铁轮精冲模具凸模用DC53和8566塌角磨损，为什么改用PM4粉末高速钢
9.5毫米20Cr铁轮精冲模具凸模，用DC53和8566都会塌角磨损，进口PM23又在螺纹位置开裂。本文讲清楚为什么这类精冲凸模更适合用PM4粉末高速钢。
冲压0.3毫米不锈钢端子模冲头易崩缺？优先试PM4
0.3毫米不锈钢端子冲压中，冲头微崩导致毛刺和尺寸波动。案例建议评估PM4粉末高速钢冲头方案。
冲压0.6毫米镀锌板复合模间隙漂移？PM4更稳刀口
0.6毫米镀锌板复合模中，刀口磨损导致间隙漂移与毛刺上升。案例建议评估PM4粉末高速钢。
冲压0.8毫米硅钢片SKH-51磨损快？评估PM4延长修模周期
0.8毫米硅钢片连续冲压中，SKH-51刀口磨损偏快、毛刺提前上升。案例建议评估PM4粉末高速钢方案。