20Cr铁轮精冲模具凸模用DC53和8566塌角磨损，为什么改用PM4粉末高速钢

9.5毫米20Cr铁轮精冲凸模，为什么DC53和8566都会显得不够耐用

江苏老板做的是 9.5毫米20Cr铁轮 精冲模具，原材料有点硬，模具损耗很快。之前凸模用过 DC53 和 8566模具钢，主要问题是耐磨性不够，刃口边缘用久了会塌陷、刮花。

精冲模具不是普通冲孔。它是挤压剪切成型，速度不一定快，但凸模会持续承受高压力，侧面还要和工件不断摩擦，才能剪出漂亮的光亮带。这个时候材料必须同时有高强度和高耐磨性。

为什么进口PM23试模开裂以后，我还是会继续推荐粉末高速钢方向

客户也试过欧洲进口 PM23粉末高速钢，结果试模时凸模螺纹一圈开裂，整件报废。这种经历很容易让人对粉末高速钢失去信心。

但我这里的判断不是“粉末高速钢不行”，而是要看材料品质、热处理和结构细节。精冲凸模既要耐磨，又不能打裂，如果普通冷作钢已经不够用，继续往上走，方向还是粉末高速钢，只是要选组织更稳、热处理更可靠的材料。

为什么PM4适合这种精冲凸模？高强度和高钒耐磨正好对上痛点

PM4粉末高速钢 的使用硬度可以做到 HRC64-66，刃口强度高，不容易压扁、塌边、变形。它的钒含量大约 4%，比 SKH-51 和 D2 这类常见模具钢高很多，耐磨性提升很直接。

对 20Cr精冲凸模 来说，凸模侧面持续剐蹭工件，材料表面不能很快刮花，也不能粘料。PM4 的细小均匀组织和高钒耐磨，正好针对这个问题。

为什么PM4比8566更适合这里？因为当前核心问题是塌角磨损，不是单纯断裂

8566 的强项是高韧性和抗崩裂，但这次客户最明显的问题是凸模刃口塌角、磨损、刮花。也就是说，主要矛盾在耐磨和刃口强度。

如果模具没有持续整件断裂，反而是磨损让光亮带掉下来，那就要优先用更高硬度、更高耐磨性的 PM4。这也是我把方向从 8566 转到 PM4 的原因。

PM4实际反馈怎么样？比8566多打3倍产量，稳定不崩裂

江苏老板从去年4月开始采购誉辉 PM4粉末高速钢，一年里已经采购了多次。反馈也很明确：PM4 用作精冲凸模不会开裂，耐磨性确实好，比 8566 多打 3倍 产量没有问题。

这种反馈最有价值。因为它不只是单次试样，而是多个批次的持续采购。模具不会频繁拆装，产品光亮带漂亮，生产效率也能明显往上走。

20Cr精冲、厚板精冲和凸模塌角工况，什么时候该直接测试PM4

如果你现在做的是 20Cr铁轮精冲、9.5毫米厚板精冲、凸模塌角磨损 这类工况，DC53 和 8566 都已经不够耐磨，或者进口粉末钢试过又开裂，那我会建议你认真测试 PM4粉末高速钢。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我发布了434场现场直播，分享模具选材和使用经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。

誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。

这是我的第1172篇模具钢日记，我已经连续5年在国内和国外的网站上分享我的工作日常。这也是向我的客户表决心，我每天都在正心正念地销售模具钢材，我没有跑路，也绝对不会销售假冒伪劣材料给你，请你放心。

如果你现在也有类似 20Cr铁轮精冲凸模、DC53和8566塌角磨损 的工况，欢迎联系誉辉模具钢黄子鹏。

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你的精冲凸模是不是也在塌角、刮花、光亮带不稳之间反复折腾？

欢迎联系誉辉模具钢，我可以根据你的材料硬度、凸模结构和目标寿命，帮你判断这类工况是不是该直接改用PM4。

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