1.5毫米304不锈钢圆弧片单冲模怕毛刺,为什么我会推荐PM4和6077
1.5毫米304不锈钢圆弧片单冲模,产品不能有毛刺、产量大、预算不能高。追求高耐磨可用PM4粉末高速钢,预算更紧可考虑耐磨钢6077。
案例来自真实工况,覆盖冲压模具、切边模具、冲刀、拉伸模具与精冲模具应用场景。在过去5年时间,我发布了458场现场直播,分享超过1200篇模具选材和使用的经验。誉辉模具钢,三个世界500强企业都在用,京瓷公司连续7年采购。只销售正品模具钢,是我们最不值得一提的保证!
1.5毫米304不锈钢圆弧片单冲模,产品不能有毛刺、产量大、预算不能高。追求高耐磨可用PM4粉末高速钢,预算更紧可考虑耐磨钢6077。
3.5毫米铁料和Q235冲直径20孔,每分钟180次,DC53冲头5万次就要修。想做到20万次以上,可先看锻打DC53,若仍需更高耐磨,可测试PM4粉末高速钢。
4.5毫米20CrMnTi精冲模具,8566、DC53、LD做到HRC62左右仍磨损快,PVD涂层也不耐用。PM4粉末高速钢高钒、高硬度、高耐磨,适合精冲凹模。
5毫米SAPH440先预冲5.8孔、后精冲6.6孔,Cr12MoV凹模5万次左右孔径磨大10丝。想提高耐磨性,可以考虑V4E粉末工具钢和PM4粉末高速钢。
4毫米酸洗板精冲模具用DC53,硬度HRC60-62并做涂层后仍有崩小口、微小掉渣。问题多半是刀口疲劳,PM4粉末高速钢高强度、高耐磨、耐疲劳,更适合精冲模具。
0.3毫米紫铜小产品冲压,SKH-9冲头和刀口不耐磨,修磨时间多。PM4粉末高速钢耐磨性是SKH-9的2-3倍,硬度HRC64-66,适合铜材、不锈钢等粘附性材料冲压。
0.3-0.7毫米201不锈钢高速冲4毫米圆孔,DC53和钼钒能冲100万次但毛刺很大。PM4粉末高速钢高硬度、高耐磨、不粘料,更适合想保持刀口锋利和减少毛刺的薄板不锈钢冲压。
钨粉粉末压制模具用SKD11不耐磨,换钨钢又开裂。PM4粉末高速钢比钨钢韧性好,比SKD11更耐磨,适合尺寸不大、要求耐磨又不易裂的粉末压制模具。
不锈钢变薄拉伸模具用Cr12MoV加TD处理,抛光效果不好,有粘料和涂层破裂。PM4粉末高速钢高硬度、高合金含量、高抛光性能,适合防粘连和支撑后续涂层。
3-4毫米酸洗板圆片和圆环冲压,内外断面都要光亮,SKD11刀口2-3万次磨损且偶尔崩口。PM4粉末高速钢高硬度、高耐磨、抗粘料,更适合10万次再修模的目标。
0.8毫米不锈钢高速冲压1毫米孔,DC53刀口镶件20万次就要换模。PM4粉末高速钢硬度HRC64-66,高耐磨、高韧性、表面光洁度好,适合薄片长条刀口镶件。
1.2毫米DC01铁板连续模切边、冲外形,SKH-9冲头磨一次只能60万次,8566约68万次。真正合格的SKH-9不应比8566差;若要更高耐磨和韧性,可以测试PM4粉末高速钢。