3-4毫米酸洗板圆片光亮带要求高，SKD11刀口2-3万次磨损为什么试PM4

酸洗板圆片圆环要光亮带，SKD11寿命差距太大

河南老板冲压 3-4毫米酸洗板，做圆片和圆环产品，断面质量要求高，内外都要光亮。现在底模刀口用SKD11，冲压2-3万次就磨损，偶尔崩口，客户希望10万次再修模。

SKD11硬度HRC58-60，在一般冷冲压模具钢里算耐磨性不错。但从2-3万次到10万次，差距比较大，需要上更高耐磨层级。

冲压刀口耐磨要看三件事

第一，硬度要高，刀口料至少要有足够强度，不容易早期塌陷和翻边。第二，钢中要有较多细小合金碳化物，抗摩擦磨损能力强。

第三，抛光性能要好，模具表面光洁度高，不粘料屑。对精冲、复合成型和间隙较紧的冲压模具来说，刀口粘铁粉会直接影响光亮带。

为什么PM4更适合10万次再修模的目标

PM4粉末高速钢使用硬度可做到HRC64-66，碳含量约1.4%，刃口强度高，不容易塌模和卷刃。用于有厚度的板材冲压和精冲凹模，刀口保持性更好。

PM4钒含量约4%，是SKH-51的2倍、SKD11的4倍。钒碳化物带来高抗摩擦磨损能力，耐磨性比SKH-51提高2-3倍，比SKD11高很多。

PM4还能兼顾抗粘料和抗崩口

PM4经过粉末冶金工艺制造，没有明显碳化物偏析，微观合金细小弥散，横纵方向性能一致，高硬度时仍能保持韧性，长期使用抗疲劳，不容易崩口。

同时PM4抗粘料、抗刮花效果好，适合长寿命冲压模具和光亮带要求高的酸洗板圆片圆环。

客户案例：20CrMnTi精冲凹模复购PM4

上海张老板做4.5毫米20CrMnTi精冲，8566、DC53、LD和PVD都不能把寿命拉高。后来改用PM4，凹模耐磨性好，刀口不容易塌角和刮花，做有量产品都继续用PM4。

这个案例和酸洗板圆片光亮带一样，都是断面质量要求高、刀口摩擦重、修模成本高。

选型咨询

如果你的3-4毫米酸洗板圆片或圆环冲压，SKD11刀口2-3万次就磨损，可以联系誉辉模具钢黄子鹏。我会根据光亮带要求、刀口结构和目标寿命，帮你判断PM4是否适合。

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