7.7毫米Q235B半精冲冲针SKH-51磨损拉伤，为什么我建议试PM4粉末钢

7.7毫米Q235B半精冲，为什么SKH-51不到1万次就拉伤

河北黄老板做 7.7毫米Q235B半精冲成型，模具间隙放了50丝，现在用SKH-51成品冲针，不到1万次冲头就磨损拉伤，产品光亮带也不明显。

Q235B是低碳钢，塑性变形能力好，常用于精冲件。半精冲工艺靠挤压和剪切成型，间隙小，冲针承受很大的压力和摩擦。厚板半精冲还要兼顾韧性，避免不稳定崩角和开裂。

为什么我会从SKH-51升级到PM4

SKH-51成品冲针常见硬度在HRC60-62，耐磨性比Cr12MoV、DC53更好。但7.7毫米厚板半精冲不到1万次就磨损拉伤，说明客户要的耐磨层级更高。

PM4粉末高速钢钒含量约4%，是SKH-51的2倍，使用硬度可做到HRC64-66。PM4耐磨性比SKH-51提高2-3倍，同时刀口强度高，可以更好解决磨损、拉伤和塌边问题。

PM4为什么能改善光亮带质量

PM4经过粉末冶金工艺制造，碳化物细小、分布均匀，没有明显合金偏析，韧性更稳，受力后不容易开裂。模具表面光洁度高，也更不容易粘料和刮花。

用在摩擦严重的半精冲、精冲、拉伸和折弯工况时，PM4不仅能提高冲针寿命，也有助于保持产品光亮带和表面质量。

类似精冲和酸洗板案例也验证过PM4

上海张老板做4.5毫米20CrMnTi精冲，8566、DC53、LD和PVD都不能把寿命拉上去，后来多次复购PM4，反馈刀口不容易塌角和刮花。

福州林老板一步精冲4毫米酸洗板，YG15钨钢容易开裂，改用PM4后可以修复重复使用，最终寿命明显提高。

什么样的半精冲冲针适合测试PM4

如果你的工况是 7.7毫米Q235B半精冲、SKH-51冲针磨损拉伤、光亮带不明显、厚板冲压又担心崩裂，我会把PM4粉末高速钢列入优先测试方案。

选型咨询

如果你的厚板半精冲冲针磨损拉伤、光亮带差，可以联系誉辉模具钢黄子鹏。我会根据材料厚度、间隙、光亮带要求和当前寿命，帮你判断PM4是否适合。

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