PM4粉末高速钢

PM4粉末高速钢,适合五金冲压模具、切边模具、拉伸模具、冲刀和精冲模具

硬度HRC64-66,PM4耐磨性比SKH9、SKH-51高速钢提高2-3倍。重点解决SKH9、SKH-51磨损快,DC53和LD模具钢塌边起毛刺,与拉伸模具粘料刮花问题。

20+模具钢经验 1628家企业客户 3个世界500强企业都在用
PM4 HRC64-66

粉末冶金高速钢 / 高耐磨冲压与拉伸模具钢

誉辉模具钢黄子鹏 PM4选型顾问
主要解决
磨损、塌边、粘料、微崩口
典型替代
SKH-9 / SKH-51 / DC53 / SKD11
适用模具
冲压模具、切边模具、拉伸模具、冲切刀具、精冲模具
什么时候该升级

出现这些问题,建议改用PM4粉末高速钢

PM4模具钢不是万能材料,在需要高耐磨、高硬度、刀口需长期保持锋利,以及拉伸模具抗粘料的工况中,PM4表现更出色。

SKH9 / SKH-51磨损太快

在五金冲压、不锈钢冲压、SPCC高速连续冲压模和端子模具,刀口容易变圆,导致产品过快出现毛刺。

DC53塌边或刀口扭曲变形

在薄板硬料、热轧板冲压、厚料精冲模具工况下,修模频率高。

拉伸模具粘料和拉伤

铁料拉伸和不锈钢拉深时,模具容易刮花和拉毛,异形件拉伸模R角易磨损,导致产品尺寸不准、表面光洁度差。

涂层后仍无改善

普通模具钢组织均匀性不好,存在合金偏析和过大尺寸碳化物,涂层抓附力不够容易脱落,无法解决失效。

材料优势

PM4粉末高速钢的核心特点

高硬度 HRC64-66

适合冲压模具、切边模具、冲切刀具、精冲模具、拉伸模和冷挤压模具。

高耐磨,表面抗刮花性能强

可明显降低磨刀与修模频率,模具不粘料,提升连续生产稳定性。

组织更均匀

粉末冶金工艺的PM4消除了传统SKH51高速钢的碳化物偏析问题,降低模具局部崩角风险。

适合PVD涂层

PM4模具钢晶粒细化效果好,又耐高温,涂层后可稳定提升抗磨损与抗粘料能力,尤其适合长寿命要求的冲压模具和拉深模具。

对比选型

PM4 vs SKH-9/SKH-51、DC53怎么选

先看失效模式再选材:磨损、塌边、粘料、微崩口,综合考虑硬度、耐磨性和韧性。

模具钢硬度HRC耐磨性韧性建议使用场景
PM464-66★★★★★★★★☆冲压模具、切边模具、拉伸/拉深模具、冲刀、精冲模具
SKH-9 / SKH-5162-64★★★★★高速连续冲压模具,冲针
DC5358-62★★☆★★★常规冷作模具,冷压成型模具
Cr12MoV56-60★★★★低成本、低要求工况

完整参数与工况分析请查看“PM4对比选型”页面。

一线工厂现场

黄子鹏在东莞誉辉模具钢工厂

在过去5年时间,我发布了456场现场直播,分享超过1200篇模具选材和使用的经验。誉辉模具钢,三个世界500强企业都在用,京瓷公司连续7年采购。只销售正品模具钢,是我们最不值得一提的保证!

黄子鹏在誉辉模具钢工厂现场
真实案例

PM4粉末高速钢应用案例

案例均来自黄子鹏与全国客户了解过的真实工况,包含原材料、模具失效问题与替换效果。

选型咨询

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告诉我们产品材质、板厚、模具类型、当前使用模具钢与失效问题,我们给你对应的PM4更换建议。

作者:黄子鹏 13128021520 微信同号 / PM4粉末高速钢选型咨询 查看联系方式